染料中间体压力式造粒烘干机原理高性价比的选择

染料中间体压力式造粒烘干机原理

离心喷雾干燥机是将热空气与液体的雾化相接触，使其干燥成品。因此，可以将溶液的直径干燥成粉状或颗粒状的产品，从而节省蒸发和粉碎。它的干燥时间一般为5～15秒，干燥时间短，可以称为瞬时干燥。一般干燥器在打开风扇后打开，这样可以使用干燥器。

离心喷雾干燥机在一般的应用阶段，工厂相应的员工应用很熟悉但是了解却很少，这样一来会产生一个问题，那是设备的利用率问题。他们根本做不到让该类型设备达到利用率，对于他的造型也是我们所不了解的重要一环，因此我们要掌握的内容还有很多。

在离心喷雾干燥机的一些干燥热风这道工序的控制和运行中我们很难应和一个温度平衡的形式采取相应热风的利用，这也往往是我们需要进行研究的主要关键因素。如果控制不好这样的一个热风的话，实际上对于这个机器的操作来说我们的确是无法再短时间内加以利用。另外是干燥物质本身的性质控制,燃料问题,干燥介质性质等方面的因素。

换句话说，当热风在离心喷雾干燥机中被挤出之后，其相对的温度也会在一段时间内会变得很低在这样相差大的温差，可以按照我们的相对热能的关键因素进行传导，在进行传导的过程中我们可以减少能耗并在一定的形势下做出系统的改良，从而迎合使用。

什么是喷雾干燥法

喷雾干燥是系统化技术应用于物料干燥的一种方法。于干燥室中将稀料经雾化后，在与热空气的接触中，水分迅速汽化，即得到干燥产品。该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品，可省去蒸发、粉碎等工序。通过机械作用，将需干燥的物料，分散成很细的像雾一样的微粒，(增大水分蒸发面积，加速干燥过程)与热空气接触，在瞬间将大部分水分除去，使物料中的固体物质干燥成粉末。这种直燃式热风装置无需换热器而直接与空气接触,保证了燃烧热量对空气的有效传递,热效率高。

　　喷雾干燥是染料干燥广泛采用的方法。将染料雾化而去除水分的干燥方法。适用于各类染料的干燥。可以干燥染料细粉、超细粉及空心颗粒剂。按染料雾化方式可分为三类：(1)气流式雾化，利用压缩空气或水蒸气使料液雾化;(2)压力式雾化，用高压泵把料液从喷嘴高速压出，形成雾状;(3)旋转式雾化，用料液加到雾化qi内高速旋转的甩盘(7000～28000r/min)中，将料液快速甩出而雾化。桨叶相向旋转，叶片的两个斜面反复搅拌、压缩、并推进物料，使页有独特的自洁能力，加热面不断获得更新，也使污泥处理设备的传热系数高于任何传导干燥方式。第三种方法的效果好，时间短，劳动生产率高，为染料界所青睐，其缺点是设备***大，能耗较高。

喷雾干燥机在选择时需要注意的要求

喷雾干燥机在其选择时还是有很多需要考虑的因素的，主要有以下几个方面：

1、物料的名称以及物性：它主要包括固量、粘度、表面张力以及PH值等因素。

2、在每次干燥后，其粉料容量、允许残余含水量、粒度以及允许的^高温度等因素。

3、它的产量和每天开班的时间。

4、可提供的能源：其中主要包括蒸气压力可供量,电容量，油，气量以及可供燃煤等。

5、其控制要求：主要包括进、出口温度是否需要自控。

6、收粉方面要求：看它是否需要安装袋式捕集器以及环境对排放尾气等要求。