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玉米浆离心喷雾干燥机报价

压力喷雾干燥机在进行制作的过程中凡是和物料进行接触的表面，都是有效的采用其优质的不锈钢板制造， 整个设备平整光洁，符合食品卫生标准。外壁全部采用不锈钢抛花包装，表面美观大方。锥体外壁装有电锤震动器或自动扫粉机构，以自动清除塔壁上的粘粉。

压力喷雾干燥机在操作时其塔内的粉体进行混合，通过锥体下部卸出塔外，在进行制作是由于成品在干燥塔内受热时间短，这样就有可能会减少了被干燥物质原有成分的***，保持了物料原有风味和营养价值。提高了粉体质量。

压力喷雾干燥机在运行时是要是向干燥塔内通入温度较高，以及相对湿度很低的干空气，浓奶（或其它液料）经高压泵的作用雾化成液滴，与热风接触而发生热交换，由于物料经高压雾化 形成无数的雾状粒子，从而大大增加了表面积，加快了水份蒸发速度，在几秒内将物料中的水份蒸发。尤其适用于溶液、乳液、悬浮液和可泵性湖状液体原料中生成粉状、颗粒状产品，在制药、食品、化学工业等行业多有运用。

压力喷雾干燥机中被蒸发的废气由排风机排出。废气所带粉尘微粒经布袋过滤室回收，沉降与塔体锥部与塔内颗粒粉体进行混合，由锥体下端出料口卸出塔外，这个过程，即为本设备的喷雾干燥原理 。

为提高喷雾干燥机的能效，在对其性能进行充分研究的基础上，总结出了一些有效的节能降耗措施。通过机械作用，将需干燥的物料，分散成很细的像雾一样的微粒，(增大水分蒸发面积，加速干燥过程)与热空气接触，在瞬间将大部分水分除去，使物料中的固体物质干燥成粉末。首先是提高热风的进塔温度，在离塔温度不变的情况下，热风的进塔温度越高，传递给泥浆雾滴的热量越多，单位热风蒸发的水分越多。在生产能力恒定的情况下，所需热风量减少。

也就是说这样可以减少热量损失，从而降低了喷雾干燥机的热量消耗。业内人士温馨提示，当工作人员在清洗离心喷头的时候，特别应注意做好对离心喷雾干燥机离心喷头的保护措施，且不得使用氯及其化合物进行洗涤，以免发生氧化。其次可以适当降低热风的离塔温度，在热风的进塔温度恒定不变的情况下，降低热风的离塔温度，可以减少热风离塔时所带走的热量，能利用热风的热量来干燥泥浆雾滴。第三是增大进塔热风与离塔热风之间的温度差通过提高热风的进塔温度或降低热风的离塔温度，增大进塔热风与离塔热风之间的温度差，充分利用热风的热量蒸发泥浆雾滴的水分，以达到提高喷雾干燥塔的热效率、降低能耗的目的。

第四点是可以通过降低陶瓷泥浆的含水率，来提升喷雾干燥机的生产效率。事实上，陶瓷泥浆流动性好、易于雾化，可有效缩短喷雾干燥时间，在陶瓷泥浆中添加适宜的减水剂，可降低泥浆的含水率。

第五是可以适当提升泥浆的温度，这样可以降低其年度，从而改善喷雾干燥机的雾化效果，降低了喷雾干燥制粉的热量消耗。第六点是循环利用部分离塔热风，以减少热能损失。

第七点是通过热交换器来回收利用废气余热，从而显著节省能源。也就是说，在使用喷雾干燥机期间，利用热交换器将能够更为充分的利用热量，从而提高喷雾干燥机的雾化效率，减少能耗。

离心式喷雾干燥机的热风分配形式

喷雾干燥设备的热风分配是一个比较关键的环节, 热风的导入方式对整个干燥设备的性能有着重要的影响, 合理的热风导入方式不仅能使雾滴与热风更充分有效的混合, 从而提高换热效率, 而且还能有效解决某些特殊物料的干燥, 有效防止物料的粘壁、粘顶现象。从工艺角度出发，解决手段包括选用合适的溶剂，增加辅料，改变工艺参数，但是这些方法可调节的余地不是很大，因此必须从设备的角度寻求根本的解决方案。以往的压力式喷雾干燥设备多采用套筒式调风结构, 热风通过套筒调风后, 然后进行分风进入喷雾干燥设备的内筒内。这种设备体积较大, 现在多采用多层筛板分风, 因尺寸较小, 故应用较为广泛。压力式喷雾干燥设备在顺流喷雾时, 热风进入导管的风速约为9m/ s , 在逆流或上排风喷雾干燥设备中控制热风进入导风管内的风速要适当大些。离心喷雾干燥干燥设备一般采用热风分配器, 热风由蜗壳布风器, 经导风板进入喷雾干燥设备主体内, 热风与离心式雾化qi的旋向一致。

离心式喷雾干燥设备的热风分配器的主要功能有三: 将干燥介质热空气引入干燥塔内使其与被干燥的物质接触, 完成干燥任务; 选择理想的结构使其导入的热介质与被干燥物料充分混合, 到较高的交换热效率; 减少或避免某些物料的粘壁、粘顶现象的发生。喷雾干燥机粘壁一般有以下三种情况:1、半湿物料粘壁：原因是喷出的雾滴在没有达到表面干燥之前就已经和器壁接触，因而粘在壁上，粘壁的位置一般是对着雾化qi喷出的雾滴运动轨迹的平面上，和雾化qi的结构，热风在塔内的运动状态有关。随着喷雾干燥技术的发展, 热风分配器正在不断趋于完善。