山东宝阳干燥(图)-凹凸棒土烘干设别-烘干设备

?滚筒管式干燥机相关参数及原理解析图

相关参数及原理解析图

??转筒管束干燥机面积传热系数 20.3 W/(m2?h?K)。蒸发 1 kg H2O需要 1.25～1.8 kg 蒸汽。 转筒管束干燥机筒体的圆周速度 0.7～1.3 m/s， 转速 4～10 rpm。 转筒管束干燥机物料的填充率较大，约 30 %～40 %。物料干燥时间 25～35 min，根据物料含水率和干燥程度来调节物料在干燥机内的停留时间。转筒管束干燥机干燥的湿物料含水率范围 60 %～75 %，出料在 3 %以上。 转筒烘干机热耗 1.4 kg蒸汽/kg H2O，即 3500 kJ/kg H20、或 840 kcal/kg H2O。转筒管束干燥机能耗：3500～3800 kJ/kg H2O、或 840～910 kcal/kg H2O，折合约 1.45～1.5 kg 蒸汽/kg H2O。

烘干设备

每种干燥设备都有其特定的适用范围，而每种物料都可找到若干种能满足基本要求的干燥设备，凹凸棒土烘干设别，但***适合的只能有一种。如选型不当，用户除了要承担不必要的一次性高昂采购成本外，还要在整个使用期内付出沉重的代价，诸如效率低、耗能高、运行成本高、产品质量差、甚至设备根本不能正常运行等等。

　 以下是干燥设备选型的一般原则，很难说哪一项或哪几项是重要的，理想的选型必须根据自己的条件有所侧重，有时折中是必要的。

　1.适用性-------干燥设备首先必须能适用于特定物料，且满足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的处理物料（给进、输送、流态化、分散、传热、排出等），并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。

　2.干燥速率高---仅就干燥速率看，对流干燥时物料高度分散在热空气中，临界含水率低，干燥速度快，而且同是对流干燥，干燥方法不同临界含水率也不同，因而干燥速率也不同。

　3.耗能低-------不同干燥方法耗能指标不同，一般传导式干燥的热效率理论上可达100%，对流式干燥只能70%左右。

　4.节省***-----完成同样功能的干燥设备，有时其造价相差悬殊，应择其低者选用。　　

　5.运行成本低---设备折旧、耗能、人工费、维修费，备件费...等运行费用要尽量低廉。

　6.优先选择结构简单、备品备件供应充足、可靠性高、寿命长的干燥设备。　　

　7.符合环保要求，工作条件好，安全性高。

　8.选型前做出物料的干燥实验，深入了解类似物料已经使用的干燥设备（优缺点），往往对恰当选型有帮助。

　9.不完全依赖过去的经验，注重吸收新技术，多听***的意见。

滚筒管束干燥机工作过程

??主传动电动机通过齿轮传动系统带动管束滚筒旋转，膨润土烘干设备，物料通过进料螺旋输送机从进料端进入管束滚筒内，然后通过管束滚筒内上的抄板，一面将物料抄起、一面推动物料前进，从进料端一直推

进到机壳另一端的出料口排出为止。在物料进入管束滚筒的同时蒸汽从出料端进汽口进入管束换热管内，使换热管加热，被加热的管壁将热量传给管壁外的被干燥物料，使物料得以干燥，物料内的水份在干燥过程中被汽化，汽化后的水分通过排湿机构从滚筒内排出。管内蒸汽被换热后，石英砂烘干设备，冷凝水从旋转接头出汽口排出。转筒管束干燥机的蒸汽进入和排出方式是在一个蒸汽系统中分开进行的。

热源

??转筒管束干燥机使用的热源为饱和蒸汽，热源压力 0.4～0.8 MPa 温度范围 142.92～169.61 ℃。转筒管束干燥机的热效率 65 %～85 %，烘干设备，随蒸汽压力(温度)的提高而提高，与进风量和排风量有关。衡量转筒管束干燥机生产能力的主要参数是蒸发强度，蒸发强度是单位时间和加热面积水分蒸发能力，即转筒管束干燥机在单位时间内 1 m2的加热管面积可以蒸发的水量。 转筒管束干燥机的干燥强度 1.6～6.2 kg/(m2?h)，它与物料有效接触率有关，与冷凝水排出有关，还随物料的性质而变化，原则上蒸汽压力(温度)愈高蒸发强度愈高。物料颗粒大蒸发强度小， 颗粒含不易蒸发的成分多(如：脂肪等)蒸发强度小，不同物料的蒸发强度是不同的。转筒管束干燥机的蒸发强度还受进风量的影响，进料口进风过大或过小都影响其效果和蒸汽消耗量。

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