黄豆干燥机供应承诺守信“本信息长期有效”

黄豆干燥机供应

带式干燥机吞吐量控制

??由六个螺旋压力机组供给的带式干燥机进料泵，入口DR恒定为25％；螺杆压力机，污泥泵和带式干燥机在该STW上形成一个处理单元。在完成了清洗工作以后，需要对带式干燥机某些部位进行拆卸，在拆卸的过程中，凡是遇到遇到的螺丝都是需要用水冲洗一下的，为了防止螺纹中残留着的物料对环境产生污染。这些组件的控制系统通过直接连接进行通信。智能吞吐量控制系统能够在干燥器进料之前检测螺旋压力机的出口DR中的微小变化，例如由于生物废料引起的季节性变化。

??吞吐量控制系统通过DR依赖性减少或干燥器吞吐量的增加来平衡甚至小至±0.5％DR的差异。这确保了恒定的水蒸发，从而不断提高工厂效率。

??当然，根据污水处理过程中产生的污泥量，干燥器可以任选地以较低的产量操作。干燥机完全自动地灵活有效地响应不同的要求。

黄豆干燥机供应中温带式干燥机创新控制系统

中温带式干燥机开发了革命性的控制系统：该系统能够完全自动调节工厂的产量，以改变脱水污泥中不同的干物质含量，因此，可以将操作员的出勤率降至^低。

??即使来自污水处理厂，脱水污水污泥通常也不会显示出恒定的特性。尽管如此，我国的干燥设备在一定程度上还是存在一些缺陷的，因此，干燥企业需要及时吸收外国***技术，创新产品，提高产品的质量。有机物含量，化学成分或聚合物的变化必然导致不同的脱水结果。通常可以很好地平衡微小变化，但每小时大于 /-1％DR的变化可能会影响干燥过程。吞吐量性能将降低或者可能无法实现所需的干燥程度。工厂运营效率降低，运营成本增加。

??如果将更大量的外部污泥送入工厂，成本和效率之间的差距将进一步增加。此外物料在带式干燥机上受到的振动和冲击轻微，适用于干燥某些不允许碎裂的物料。每小时DR几个百分点的跳跃通常是不可避免的，因为污泥在大多数情况下储存在一个大型沙坑中并作为不确定的混合物送入干燥机。在这种情况下，工厂运营商以满负荷运行工厂是一项巨大的挑战。随着越来越多的不同污泥源，实际上不可能通过合理的操作员注意和人员费用实现污泥的均质化。

带式干燥机的特点

带式干燥机可连续自动对温度和压力敏感的产品进行干燥，干燥工艺的设置取决于所期望产品的质量。材料在通过机器顶部的连续真空分配器后可连续分布在导向带上（可调节分布厚度3mm-30mm）。 干燥物料通过喂料泵与摆动喂料器可以定量地均匀分布在履带上；干燥过程中的干燥温度可通过设置在履带下的多个温控单元分别控制和调整；干燥时间的调控可通过履带的驱动控制装置进行；干燥室的真空度由普通真空设备产生。

经过干燥的物料在履带的尾部形成干燥饼，该饼借助履带尾部的收集粉碎装置加工成所需目数的粉末状干燥产品。 整个干燥过程可通过干燥机上的视镜装置进行观察，加以控制以防止过度加热或加热过速而产生起泡、焦化等问题的发生。

带式干燥机特点：

1. 整个干燥过程可连续和全自动操作各操作参数可调、可控。

2. 低温真空干燥干燥产品中挥发性物质损失小，不变性具有速溶特性。

3. 全程真空状态完成干燥工艺无染菌机会符合GMP标准。

4. 合理的工艺设计使能量消耗***省。

5. 自动清洗15分钟完成清场。

6. ***采用PLC触摸屏程序控制系统。