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喷雾干燥机类方法很多，按气液流向可分为并流式、逆流式和混流式；按雾化qi的安装方式可分为上喷下式、下喷上式；按雾化qi的结构可分为离心式、压力式和气流式；按加热气体是否循环可分为开放式、部分循环式和密闭式。

粘壁现象是妨碍喷雾干燥机正常操作的一个突出问题，固体制剂（特别是中药）的喷雾干燥过程尤为明显。物料粘壁不仅不利于收集操作，而且随着时间的延长，敏感的粘壁物料会变质成为不合格物料。从工艺角度出发，解决手段包括选用合适的溶剂，增加辅料，改变工艺参数，但是这些方法可调节的余地不是很大，因此必须从设备的角度寻求根本的解决方案。料液经塔体顶部的高速离心雾化qi，喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。国内外***对干燥过程中的粘壁和结块问题进行了研究，认为造成粘壁的主要原因是壁温。

喷雾干燥机粘壁一般有以下三种情况:

1、半湿物料粘壁：原因是喷出的雾滴在没有达到表面干燥之前就已经和器壁接触，因而粘在壁上，粘壁的位置一般是对着雾化qi喷出的雾滴运动轨迹的平面上，和雾化qi的结构，热风在塔内的运动状态有关；

2、低熔点物料的热熔性粘壁：原因是物料在一定的温度下达到熔点开始溶化而发粘，粘附在器壁上；

3、干粉的表面粘附：干粉在有限的空间中运动总会有一些碰到器壁上，这是不能避免的，但是这样的粘壁一般都不厚，只要通过空气吹或者是轻轻敲打都能震落，解决办法是内壁抛光，可以在一定程度上解决这个问题。

离心式喷雾干燥机的热风分配形式

喷雾干燥设备的热风分配是一个比较关键的环节, 热风的导入方式对整个干燥设备的性能有着重要的影响, 合理的热风导入方式不仅能使雾滴与热风更充分有效的混合, 从而提高换热效率, 而且还能有效解决某些特殊物料的干燥, 有效防止物料的粘壁、粘顶现象。以往的压力式喷雾干燥设备多采用套筒式调风结构, 热风通过套筒调风后, 然后进行分风进入喷雾干燥设备的内筒内。这种设备体积较大, 现在多采用多层筛板分风, 因尺寸较小, 故应用较为广泛。压力式喷雾干燥设备在顺流喷雾时, 热风进入导管的风速约为9m/ s , 在逆流或上排风喷雾干燥设备中控制热风进入导风管内的风速要适当大些。离心喷雾干燥机是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺，在使用时适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。离心喷雾干燥干燥设备一般采用热风分配器, 热风由蜗壳布风器, 经导风板进入喷雾干燥设备主体内, 热风与离心式雾化qi的旋向一致。

离心式喷雾干燥设备的热风分配器的主要功能有三: 将干燥介质热空气引入干燥塔内使其与被干燥的物质接触, 完成干燥任务; 选择理想的结构使其导入的热介质与被干燥物料充分混合, 到较高的交换热效率; 减少或避免某些物料的粘壁、粘顶现象的发生。随着喷雾干燥技术的发展, 热风分配器正在不断趋于完善。压力式喷雾干燥机中其冷却的分进入其振动筛分机筛分后就可以包装了。

喷雾干燥行业积极走向节能环保

近年来，低碳环保风暴已经波及到了各行各业，当然药机设备行业也不例外，而且随着对节能环保产业的大力支持，

环保条件更加严格，这就给许多技术含量低、环保设施差的企业敲响了警钟。众所周知，干燥是是制药行业中重要的一道工序，因此干燥设备在药学领域应用十分广泛，然而干燥是我国的耗能 大户，所用能源占国民经济总能耗的12左右。在当前环保产业不断推进之际，推广节能型干燥技术就显得尤为重要。7、检查进料泵的连接管道是否接好，电机与泵的旋转方向是否正确。

据了解，目前中国的干燥能耗占整个工业总能耗的比例几乎比英国高出1倍，未来企业应进一步谋求节能技术升级。

目前，随着社会进步和发展的需要，机械设备产业也正由“传统产业”向“节能环保型产业”转型。根据市场需 求的变化，干燥设备应通过不断的升级换代，成为机械设备实现节能环保的新选择。

要实现节能与环保的发展战略，需要依靠资源节约型发展道路，将单一的粗放型干燥设备生产研发成为组合、智能型。 不仅要从工艺上进行彻底的改造，更要进行节能技术改造，大力发展应用可再生能源与工业余热的干燥技术。

在激烈的市场竞争中，干燥设备生产制造企业要不惜增加设备和技术投入，大打“环保牌”，以高质量的环保产品 行业发展，将节能环保贯彻落实。。要实现节能与环保的发展战略，需要依靠资源节约型发展道路，将单一的粗放型干燥设备生产研发成为组合、智能型，不仅要从工艺上进行彻底的改造，更要进行节能技术改造，大力发展应用可再生能源与工业余热的干燥技术。压力喷雾干燥机采用的是压力式喷嘴，它的特点为中心是压力式喷嘴，周围的环境隙为气流式喷嘴。

在激烈的市场竞争中，干燥设备生产制造企业要不惜增加设备和技术投入，大打环保牌，以高质量的环保产品 行业发展，将节能环保贯彻落实。

近两年来，喷雾干燥机的发展是越来越好，喷雾干燥机在机械市场上应用越来越广泛，市场的需求也越来越大。喷雾干燥机广泛应用于食品、制药、化工等多个行业。与此同时，随着工业生产技术水平和消费者要求的不断提升，人们也对喷雾干燥设备提出了更高的技术要求。喷雾干燥机的优点：①由于雾滴群的表面积很大，物料所需的干燥时间很短（以秒计）。

干燥设备服务制药化工行业的显着特点是技术含量的作用日益突出。这与过去销售产品主要靠价格竞争已有很大不同。其中，一些干燥设备技术含量高，注重发展新品的厂家，效益日渐提升;相反，一些产品技术含量低，新品和新技术开发能力弱的企业，效益开始下滑。尤其适用于溶液、乳液、悬浮液和可泵性湖状液体原料中生成粉状、颗粒状产品，在制药、食品、化学工业等行业多有运用。

市场反应显示，制药化工行业期待干燥设备制造业按照高品质、低能耗、环保型的要求调整产品结构，进一步加强基础研究，夯实应用研发的基础。在技术方面，加强自动化、测试、制造工艺和材料材质外观设计等方面的研究。在应用研发方面，既要注重间的交流与合作，又要注重知识产权的保护;既要注重新技术、新应用领域的开发，又要注重传统工艺和传统应用领域的革新和创新。热风炉效率主要取决于燃油雾化喷嘴,当燃油雾化均匀且燃烧充分时,热效率^高,为此应严格控制雾化空气压力和流量以及燃油压力和流量。

经过多年的发展，目前，我国干燥设备行业已经开始进入较成熟的阶段，能够比较好地满足各个领域用户的实际需要。就目前国内市场而言，低成本的喷雾干燥机虽然充斥市场，但随着国民经济的长期走好和用户需求的不断变化，人们的价值取向会发生转移。