氨基酸压力式喷雾烘干机供应优选企业

氨基酸压力式喷雾烘干机供应

压力喷雾干燥机在进行操作的过程中是属于生产设备的一种，其独特的性能特点就是可以在一定程度上实现在同一时间内进行干燥操作和造粒操作，压力喷雾干燥机在工作时会有效的根据不同的生产工艺的要求，也可以随意的调节其料液泵上的压力的大小、流量大小以及喷孔的尺寸的大小等。另外是干燥物质本身的性质控制,燃料问题,干燥介质性质等方面的因素。

压力喷雾干燥机在工作时，可以有效的使用一些隔膜泵来有效的实现对料液的高压输入，这些料液在一定程度上就会变成一些雾状的液滴被喷射出来，然后会在和一些温度很高的热空气一起并流下降，这样其绝大部分的粉粒就会聚集在塔底的排料口。

压力喷雾干燥机生产过程中产生的废弃或者是微小的粉末就会直接的被排风机排放发出去，而且我们还可以使用一些***的设备对这些废弃的粉尘进行回收处理，一般回收率可以达到百分之九十六到百分之九十八以上。

安装在压力喷雾干燥机上面需要和物料进行接触的所有的部件选用的都是高质量的304不锈钢材料作为他们的生产原材料，比如其设备的管道，分离器和塔体等，而且在压力喷雾干燥机的塔体的内部和它的外壳之间也安装有保温层，这些保温层中一般填充的都是玻璃棉材料，这样就具有很好的保温效果。1提高热风的进塔温度在出塔温度恒定的条件下,热风的进塔温度(又称进风温度)越高,带入的总热量就越高,单位质量的热风传递给泥浆雾滴的热量就越多,单位热风所蒸发的水分也越多。

压力喷雾干燥机在经过一段时间的运转，在进行操作的过程中会有效的对其设备进行必须要的检查和养护，这样对于其供料系统，在进行操作时应检查其管道、阀门、喷嘴以及过滤器等。

喷雾干燥机常见故障和处理方法

喷雾干燥机在使用过程中容易产生一些问题。现将可能出现的问题、引起的原因及维修措施分述如下：

一、喷雾干燥机干燥塔壁粘有湿料

故障原因分析:

1 进料量太大或产品粒度太大,不能充分蒸发

2 干燥室内温度太低

3 进料量不稳定

故障处理方法:

1 适当减少料量,增加压力或减小喷咀孔

2 排风温度未达到要求时不进料

3 流量要求逐渐加大调节到适当为至

喷雾干燥机粘壁一般有以下三种情况:

1、半湿物料粘壁：原因是喷出的雾滴在没有达到表面干燥之前就已经和器壁接触，因而粘在壁上，粘壁的位置一般是对着雾化qi喷出的雾滴运动轨迹的平面上，和雾化qi的结构，热风在塔内的运动状态有关；

2、低熔点物料的热熔性粘壁：原因是物料在一定的温度下达到熔点开始溶化而发粘，粘附在器壁上；

3、干粉的表面粘附：干粉在有限的空间中运动总会有一些碰到器壁上，这是不能避免的，但是这样的粘壁一般都不厚，只要通过空气吹或者是轻轻敲打都能震落，简单的解决办法是内壁抛光，可以在一定程度上解决这个问题。

　特点：

　　1塔体具有冷风夹套；

　　2塔体上装有自动振打装置；

　　3塔体、管路配有快开清洗孔及排污孔；

　　4自动控制恒温加料罐；

　　5手工高压洗塔随机附件；

　　6与物料接触的部分采用不锈钢材料制作；（或全不锈钢制造）

　　7物料收集采用两级旋风除尘装置，或一级旋风除尘器和湿式除尘器；

　　8进风温度实现自动控制及连续装置；

　　9配有气扫装置。